由于铝的经济价值很高,所以铝的回收率一直很高,铝在建筑和运输领域以及包装行业的易拉罐回收率可达95%,另外在包装行业箔的回收量也在增长。2017年,铝总产量9484.8万吨,其中利用废料生产金属铝(再生铝或二次铝)3098.6万吨,占32.7%,利用氧化铝生产(原生铝)6382.6万吨,占67.3%。
很显然,中美贸易战对中国再生铝产业发展构不成威胁,中国只要把铝的资源效率稍稍提高2个百分点,就足以取代从美国进口数量。因此,当前摆在中国铝工业目前的突出问题是资源效率问题,是技术创新提高竞争力问题。
提高资源效率面临的挑战
地回收废铝和含铝废料,以便回收利用。
自动机械化预处理分类技术,先进的破碎和分离技术,并使其广泛可用。
先进的工艺控制技术,优化处理不适合在再生铝中再利用的元素及残留物。
扩大可用铝合金的数量,适应更多的铝合金废料直接生产成产品,并在,高附加值中表现良好。
提高资源效率优化工艺技术,进一步降低能耗和熔损,减少排放,延长炉体寿命,提高合金质量。例如通过提高熔化技术来消除残余元素Fe,Sn,Mn和Cu等,这些元素对机械性能有害,去除需要添加某些合金元素以中和,这需要进行更多研究,以提高回收技术的知识。新合金的制造工艺也需要相应地进行优化。需要对工艺基础进行研究,以更好地了解熔化,凝固和再循环过程中发生的物理现象,从而为铝生产商创建知识库,以更好地控制其工艺,这些方面还包括以下内容:
——应继续开发从尽可能多的产品中回收铝废料的方法。
——应该采用成本效益的重熔工艺的策略,包括促进分离不需要的元素如Fe,Ni技术。
——应该开发替代产品,如Al-Fe脱氧剂,以利用那些不能经济有效地用于生产新铝合金的再生铝部分。
——应该认真考虑和研究设计用于直接应用于再生铝的新铝合金。
——应进行一项研究,探讨增加可用于直接回收的合金数量的潜力,该研究应地识别当前和未来再生金属含量的来源和预期的组成范围。
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